Китай поможет накормить Россию

Наиболее остро этот вопрос стоит перед российскими птицефабриками. До недавнего времени они делали ставку на продажу сырых тушек и их частей. Покупатели, многие из которых помнят продававшиеся в своё время с российских прилавков «ножки Буша», и не требовали чего-то большего. Но торговая отрасль и возросшие запросы потребителей ставят перед производителями новые вызовы.

Федеральные торговые сети значительно повысили требования к потенциальным партнёрам. Чтобы получить право выставлять свою продукцию на прилавки «Пятёрочки», «Перекрёстка» и других магазинов, производители должны доказать, что способны поставлять не только качественную, но и удобно упакованную, эстетично выглядящую продукцию, соответствующую всем международным стандартам.

Сегодня порядка 70 процентов представленных в продаже машин для пищевой промышленности России – иностранного производства.

Фото: Максим Конанков/Octagon.Media

Отечественные производители продуктов питания выделяют бюджетные средства для технического перевооружения, но не могут найти необходимое оборудование на российском рынке. В утверждённой Правительством РФ Стратегии развития машиностроения для пищевой и перерабатывающей промышленности говорится, что наиболее зависимы от иностранной техники мясная и птицеперерабатывающая отрасли. Согласно расчётам аналитического центра при федеральном кабинете министров, 94 процента от общего количества оборудования, используемого работающими в этих сферах предприятиями, завезено из-за границы.

Схожая картина наблюдается и на рынке нового оборудования. В среднем по всем отраслям пищепрома порядка 70 процентов представленных в продаже машин – иностранного производства. И здесь птицепром снова в антилидерах. В структуре предлагаемого им трейдерами оборудования на зарубежное приходится 91 процент.

Правительственная стратегия предусматривает, что к 2030 году доля присутствия российских компаний на рынке оборудования для пищепрома вырастет до 62 процентов. Но российские производители мяса пока не видят предпосылок для столь бурного роста и по традиции возлагают надежды на Европу и Китай.

Как пояснил «Октагону» директор по переработке ОАО «Птицефабрика «Рефтинская» Борис Сёмин, для удовлетворения современного спроса потребителей необходима техническая модернизация предприятия с приобретением новых технологий и оборудования. Так как большая часть технологий поступает к нам из Европы, то и соответствующее оборудование в первую очередь предлагают европейские предприятия. При этом всё чаще конкурентами последних выступают китайские производители.

Директор по переработке ОАО «Птицефабрика “Рефтинская”» Борис Сёмин.

Фото: Максим Конанков/Octagon.Media

Состоявшаяся в 2018 году поездка в Китай на специализирующиеся в сфере птицепереработки заводы и предприятия помогла руководству «Рефтинской» определиться с сильными сторонами китайского пищевого машиностроения. В ходе модернизации производства уральская птицефабрика приобрела в этой стране несколько единиц оборудования: динамические весы, грейдер (предназначен для получения частей курицы с фиксированным весом), дебонер (машина для получения филе бедра), полуавтоматический запайщик лотков, сегментаторы крыла, машины для резки лап. Благодаря поставкам из Китая ранее «Рефтинской» были закуплены несколько единиц ручных запайщиков лотков, пакетов и автоматический запайщик упаковки для шашлыка. Сейчас с китайцами ведутся переговоры о приобретении автоматической линии упаковки продукции в лотки под запайку.

Борис Сёмин объяснил, что главное преимущество китайского оборудования – наиболее выгодное сочетание цены и качества.

Для примера: при покупке дебонера выбирали либо аппарат голландской фирмы Meyn за 50 тысяч евро, либо в два раза более производительную машину из Китая за 25 тысяч долларов. При этом представители российского пищепрома готовы мириться с проблемами, которые возникают при обслуживании китайского оборудования, – запчасти для него приходится ждать до трёх месяцев.

Птицефабрика «Рефтинская» сотрудничает и с отечественными производителями. Одним из лидеров является екатеринбургский «Сигнал-Пак», у которого фабрика приобретает шоковые морозильники, пельменные автоматы, мультиголовочные дозаторы, линейные дозаторы, вертикальные упаковщики, этикетировщики и весовые автоматы. Есть и другие предприятия, расположенные в Обнинске, Королёве, Новосибирске. Как правило, это оборонные предприятия, перешедшие в ходе конверсии на выпуск гражданской продукции.

Результатом обновления производства стало увеличение доли готовой продукции и полуфабрикатов в продуктовой линейке фабрики. Если ранее на неё приходилось порядка 20 процентов из ежедневно выпускаемых 200 тонн мяса (остальное приходилось на выпуск тушек), то сегодня – порядка 40–60 процентов.

После обновления производства доля готовой продукции и полуфабрикатов в продуктовой линейке фабрики возросла до 40–60 процентов.

Фото: Максим Конанков/Octagon.Media

В связи с изменением запроса со стороны покупателей предприятие уменьшило долю выпускаемых колбас – их заменили копчёности, кулинарные изделия, полуфабрикаты, шашлычная линейка и продукты серии барбекю. Они продаются во многих регионах – от Красноярска до Перми. В последний год в географию поставок уральской птицефабрики добавился Китай, где потребление мяса птицы на душу население в 2,5 раза больше, чем у европейцев.

По мнению Бориса Сёмина, потребительский рынок постоянно меняется, покупателям интересны новинки, которые помимо вкуса, привлекательного внешнего вида упаковки и калорий соответствуют их ритму жизни. Для того чтобы соответствовать запросу, предприятиям пищепрома придётся продолжить внедрять новые технологии. Ожидается, что производители будут уделять гораздо больше внимания работе с конечным потребителем. Это потребует новых видов упаковки и продуктов. В наибольшей степени повысится спрос на полуфабрикаты.

– Тенденция последних лет такова, что покупатель при всей своей занятости всё-таки делает выбор не в пользу готового продукта, а в пользу полуфабрикатов. Это не значит, что он становится ленивым, покупатель становится гурманом. Ему хочется купить не просто кусок мяса, а нарезанный кусок, да ещё в маринаде. Останется кинуть его на 10–15 минут на сковороду, и получится готово блюдо, – заключает эксперт.